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pcb油墨塞孔機和隧道爐,一文講清,效益倍增的搭配秘訣

作者:鑫金暉-pcb塞孔絲印烘干機設備網(wǎng) 時間:2023-07-27
鑫金暉作為一家專業(yè)從事pcb塞孔pcb阻焊絲印pcb絲印烘干制程自動化生產設備技術研發(fā)的實力廠家,針對此類痛點,專門定制開發(fā)了智能壓力塞孔機,區(qū)別傳統(tǒng)pcb油墨塞孔機,自研增壓系統(tǒng),公斤氣壓可達6-8KG結合自鎖機構及四柱式動力升降系統(tǒng),保障精準穩(wěn)定平衡,1刀塞孔飽滿,無需反復操作及廢板返工,全面提升效率增加產能的同時,大幅度降低各類損耗浪費

在電子制造業(yè)中,線路板油墨塞孔機和隧道爐烘干是pcb板生產的關鍵工藝制程環(huán)節(jié)。它們在確保PCB板的質量、提高生產效率方面發(fā)揮著重要作用。鑫金暉提醒pcb板廠商,各個廠家的設備都有不同側重和特點,如果搭配不好,反而可能造成不良影響,接下來鑫金暉將向您剖析pcb油墨塞孔機和隧道爐搭配的秘訣,如何幫助pcb廠家實現(xiàn)制程效益倍增。

 

PCB線路板油墨塞孔是印刷工藝中的一項重要步驟,其目的是確??锥吹拿芊庑裕蕴峁┝己玫慕^緣性和穩(wěn)定性。而隧道烘干則是在此基礎上進行的一次重要處理,它通過高溫烘烤,將油墨固化,進一步加強孔洞的密封性。


pcb油墨塞孔機和隧道爐烘箱搭配組合

 

在隧道爐烘干過程中,PCB線路板油墨塞孔能夠有效地防止水分進入,從而保護電路板免受水汽的損害。同時,油墨塞孔的良好密封性也保證了隧道內部的溫度穩(wěn)定,使得烘干過程更加均勻、高效。因此,油墨塞孔與隧道烘干之間的聯(lián)系,可以說是相輔相成、密不可分。

 

為了進一步提高生產效率和品質,許多制造企業(yè)開始引入智能自動化技術進行改造。例如,自動化生產線可以自動完成pcb油墨塞孔和烘干等流程,減少了人工干預,提高了生產效率。同時,智能控制系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產過程,對設備進行精準控制,降低能耗,提高能源利用效率。

 

選擇能效高的設備也是非常重要的。例如,使用高效能的烘干設備和智能控制系統(tǒng),可以降低能源消耗。同時,通過智能化控制系統(tǒng),實現(xiàn)設備間的聯(lián)動,進一步提高能源利用效率。例如,將烘干設備和冷卻設備進行聯(lián)動控制,根據(jù)溫度自動調節(jié)烘干時間和冷卻時間,從而節(jié)約能源。

 

傳統(tǒng)pcb油墨塞孔機,由于壓力不足、精度不夠等問題往往存在塞孔不夠飽滿,甚至存在需要反復塞孔的現(xiàn)象,其次為了解決塞孔不飽滿,而調淡油墨濃度的方法,在后續(xù)烘干對于烘干溫度和時間有了更高要求,同時烘烤時產生的收縮力過大,從而容易導致空洞,孔口油墨變薄,邊緣發(fā)黃,也就是所謂的黃金孔現(xiàn)象,這對于pcb的品質有極大風險性,因此一般對pcb質量較高的應用領域都不接受這種結果。


鑫金暉作為一家專業(yè)從事pcb塞孔、pcb阻焊絲印、pcb絲印烘干制程自動化生產設備技術研發(fā)的實力廠家,針對此類痛點,專門定制開發(fā)了智能壓力塞孔機,區(qū)別傳統(tǒng)pcb油墨塞孔機,自研增壓系統(tǒng),公斤氣壓可達6-8KG結合自鎖機構及四柱式動力升降系統(tǒng),保障精準穩(wěn)定平衡,1刀塞孔飽滿,無需反復操作及廢板返工,全面提升效率增加產能的同時,大幅度降低各類損耗浪費;由于采用鑫金暉智能全自動pcb油墨塞孔機能夠達到理想的塞孔效果,在后續(xù)烘干階段烘烤的溫度可以更高,從而烘烤時間節(jié)省1~2個小時,全面提升整個工藝制程的綜合效益,且鑫金暉的隧道爐烘箱節(jié)能高達35%,屬于行業(yè)引領水平,能為企業(yè)大量節(jié)省電力成本的同時,為pcb廠家緩解能耗壓力,為環(huán)保水平評估提供強大助力。


總之,PCB線路板油墨塞孔與隧道烘干之間緊密相連,是pcb板生產關鍵工藝環(huán)節(jié)。通過引入像鑫金暉這種pcb專用智能自動化節(jié)能型設備的供應商,選擇選擇能效高、智能自動化程度高、縮減人力依賴的設備、優(yōu)化生產線空間布局、加強生產管理和拓展市場等多種手段,從而驅動pcb廠家實現(xiàn)高效能與優(yōu)品質的生產目標,從而保持在市場中的優(yōu)勢地位。